除雪铲作为车载道路除雪设备的重要组成部分，直接参与冬季道路作业。作业环境多为低温、湿滑、能见度不足场景，设备安全性能对人员、车辆与道路设施影响较大。围绕作业安全，除雪铲在设计、制造、安装和使用阶段均需遵循明确的执行标准，才能满足长期稳定运行要求。

一、结构与强度相关标准

除雪铲在作业时承受持续冲击载荷与不规则阻力，结构强度是安全基础。

主体框架需采用国内常用高强度结构钢或耐磨钢，保证抗弯与抗扭能力。

铲刀板厚度、加强筋布置需满足国内道路工况，防止高速推雪时发生变形。

连接座、耳板、销轴部位需按照工程机械焊接与装配规范执行，避免疲劳开裂。

此类要求通常参考国内工程机械、专用作业装置通用技术条件执行。

二、避障与缓冲装置执行要求

道路作业中不可避免会遇到井盖、减速带、路缘石等障碍物。

除雪铲应配置机械式或弹簧式避障机构，使铲刀在受阻时自动回摆。

缓冲系统的弹簧刚度、行程与复位能力需通过实测验证，确保反应及时且可重复。

避障装置需在低温环境下保持性能稳定，不得出现失效或卡滞现象。

避障系统是作业安全的核心部件，其执行标准直接关系驾驶安全。

三、安装与车辆匹配标准

除雪铲并非独立设备，其安全性与车辆匹配度密切相关。

安装接口需符合国内车载属具安装规范，禁止私自改孔或削弱底盘结构。

除雪铲自重与作业负载需控制在车辆前轴承载范围内，避免制动性能下降。

液压或电控系统需与整车系统隔离保护，防止误动作。

安装验收阶段应进行静态与动态检查，确认转向、制动与视野不受影响。

四、作业警示与防护标准

作业安全不仅体现在结构层面，也体现在防护与警示设计中。

除雪铲外缘需设置明显警示色或反光标识，提高夜间识别度。

外露锐角需进行倒角或包覆处理，降低人员接触风险。

作业状态指示装置需在驾驶室内清晰显示，便于驾驶员判断铲刀位置。

这些细节设计对降低事故概率具有现实意义。

五、低温环境适应性要求

除雪铲长期在低温环境中使用，材料与部件需满足耐寒要求。

钢材在低温条件下需保持韧性，避免脆断。

液压软管、密封件需选用耐低温橡胶或复合材料。

表面防腐与涂层需适应融雪剂环境，防止锈蚀影响结构安全。

低温适应性是国内道路除雪设备的重要执行内容。

六、使用与维护安全规范

即使设备符合制造标准，使用阶段的规范同样关键。

作业前需检查紧固件、避障装置与液压系统状态。

作业速度应与路况匹配，避免高速冲击。

非作业状态下应抬起或拆卸除雪铲，防止交通安全隐患。

配套的操作规程与培训制度属于安全执行体系的一部分。

七、标准执行的现实意义

从作业安全角度看，除雪铲执行标准并非单一指标，而是结构安全、控制安全、操作安全的综合结果。严格遵循国内相关技术规范，有助于降低事故风险，提升道路除雪效率，也有助于延长除雪铲与车辆的使用周期。

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